電動(dòng)輪椅車制動(dòng)器疲勞試驗(yàn)機(jī)是一種專門用于評(píng)估電動(dòng)輪椅車制動(dòng)器耐久性和性能穩(wěn)定性的檢測(cè)設(shè)備。其核心功能是通過模擬實(shí)際使用中反復(fù)操作制動(dòng)器的場(chǎng)景，對(duì)制動(dòng)器進(jìn)行長時(shí)間、高頻次的疲勞測(cè)試，以量化其性能衰減規(guī)律，確保制動(dòng)器在長期使用中仍能滿足安全標(biāo)準(zhǔn)。

一、工作原理
機(jī)械/電動(dòng)模擬系統(tǒng)
設(shè)備通過伺服電機(jī)、減速機(jī)及驅(qū)動(dòng)器組成動(dòng)力核心，模擬人手反復(fù)操作制動(dòng)器的動(dòng)作（如握緊-釋放）。
閉環(huán)控制系統(tǒng)
用戶可設(shè)定測(cè)試次數(shù)、測(cè)試頻率、加載力等參數(shù)，系統(tǒng)實(shí)時(shí)顯示測(cè)試次數(shù)、力值及剩余時(shí)間，到達(dá)設(shè)定值后自動(dòng)停機(jī)。
數(shù)據(jù)采集與分析
配備高精度力傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)制動(dòng)過程中的力值變化。
測(cè)試數(shù)據(jù)可存儲(chǔ)并導(dǎo)出至U盤，支持后續(xù)分析。
安全保護(hù)機(jī)制
穩(wěn)壓氣罐穩(wěn)定工作壓力，避免加載力波動(dòng)；獨(dú)立中央控制箱與急停按鈕確保緊急情況快速響應(yīng)。
過載保護(hù)、過流保護(hù)及防銹不銹鋼導(dǎo)軌設(shè)計(jì)延長設(shè)備壽命。
二、核心特點(diǎn)
全自動(dòng)化操作
觸摸屏界面簡化參數(shù)設(shè)置，支持一鍵啟動(dòng)、自動(dòng)停機(jī)及數(shù)據(jù)導(dǎo)出，減少人工干預(yù)。
測(cè)試臺(tái)面獨(dú)立設(shè)計(jì)，兼容不同尺寸制動(dòng)器，固定夾具防止位移。
模塊化與可擴(kuò)展性
設(shè)備支持坡度全自動(dòng)調(diào)節(jié)，模擬上坡/下坡制動(dòng)場(chǎng)景。
氣缸推拉行程、測(cè)試頻率等參數(shù)可定制，適配手動(dòng)/電動(dòng)輪椅制動(dòng)器測(cè)試。
安全與耐用性
高強(qiáng)度鋼材機(jī)架經(jīng)防銹處理，抗振動(dòng)特性強(qiáng)；獨(dú)立中央控制箱隔離高溫，保障電器安全。

三、應(yīng)用領(lǐng)域
產(chǎn)品研發(fā)階段
性能驗(yàn)證：在制動(dòng)器設(shè)計(jì)初期，通過疲勞測(cè)試評(píng)估材料耐久性、結(jié)構(gòu)合理性，優(yōu)化設(shè)計(jì)參數(shù)。
壽命預(yù)測(cè)：模擬5年使用周期的疲勞損傷，提前發(fā)現(xiàn)潛在失效模式。
生產(chǎn)線質(zhì)量控制
批量檢測(cè)：對(duì)每批次制動(dòng)器進(jìn)行抽樣測(cè)試，確保關(guān)鍵性能指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)。
故障溯源：通過力值曲線分析，定位生產(chǎn)缺陷，減少售后返修率。
售后維修與檢測(cè)
故障復(fù)現(xiàn)：模擬用戶反饋的制動(dòng)失靈問題，復(fù)現(xiàn)故障場(chǎng)景（如高頻制動(dòng)后力值衰減），指導(dǎo)維修方案制定。
修復(fù)驗(yàn)證：對(duì)更換摩擦片或彈簧的制動(dòng)器進(jìn)行再測(cè)試，確保修復(fù)后性能恢復(fù)至新品水平。
法規(guī)合規(guī)性測(cè)試
市場(chǎng)準(zhǔn)入：依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，出具制動(dòng)器疲勞壽命檢測(cè)報(bào)告，助力產(chǎn)品通過CCC認(rèn)證。
國際認(rèn)證：支持歐盟CE、美國FDA等國際標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試，滿足出口需求。
科研與教育
材料研究：對(duì)比不同摩擦材料的耐磨性，為新型制動(dòng)器開發(fā)提供數(shù)據(jù)支持。
教學(xué)演示：在高?？祻?fù)工程課程中，通過設(shè)備展示制動(dòng)器疲勞失效過程，強(qiáng)化學(xué)生對(duì)機(jī)械耐久性設(shè)計(jì)的理解。